傳統的白楊木烘干是利用燃煤鍋爐、燒木屑進行烘干的；由于客戶對熱泵烘干機的興趣，對奧伯特的信賴，多方了解后采用奧伯特木材專用烘干機對白楊木烘干項目進行改造，以下是白楊木烘干工藝情況介紹。

　　1、預熱處理階段，目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透，并清除可能已經存在的干燥應力（在氣干過程中產生的）。啟動熱泵向烘房內供熱，溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時間視白楊木板材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內循環風機每4小時換一次轉向。

　　2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。

　　排濕是根據窯內風機的運轉方向手動進行的，當預熱加濕完成后，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進行排濕，根據風機轉向手動打開或關閉相對應的排濕口蓋，排濕時間是風機每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過75度。

　　中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，對于容易變形或開裂的白楊木板材，排濕干燥中每次不能排濕太久。

　　本操作約需要6-7天的時間。

　　3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴禁超溫，循環風機每4小時換向一次。直到烘干.約需4-6天時間。

　　處理結束后，燜窯4-8小時取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。

　　經過熱泵烘干機烘干的白楊木，不會出現表裂、內裂、烘干不均勻等現象，含水率均勻一致，客戶特別滿意。

　　文章整理出自： 熱泵烘干機